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本機床是應用于履帶式工程機械設備關鍵零部件支重輪輪體加工的關鍵設備。

近年來在國家政策的積極拉動下，中國工程機械行業一直處于高速發展的態勢。其年 度業績的爆發性增長讓業內專家都為之驚嘆，國內外工程機械企業得到了的繁榮；但 是競爭也愈加激烈，客戶對產品和服務質量要求也越來越高，優勝劣汰的市場規則迫使相 關企業不得不提高本公司產品的質量和服務。支重輪是履帶式工程機械設備中的關鍵零部 件，尤其是在大噸位的設備中，進口支重輪價格昂貴、國產支重輪質量又薄弱，因此在國 產化的背景下如何提升支重輪的產品質量具有非常重要的意義。

履帶式工程機械設備關鍵零部件的質量是工程機械設備發展的基礎。當工程機械發展 到一定階段，客戶需求不斷提高后，但成本又不能降低的情況下，尤其是在噸位大于 50 噸 的挖掘機,推土機和起重設備方面，單純的依靠進口配件已經越來越不適應在本行業的發展。

從國家發布的《工程機械行業“十二五 "發展規劃》也能看到關鍵零部件對于國內工 程機械行業發展的制約?！兑巹潯分赋?，國內工程機械涉及高技術、高附加值的關鍵配套 部件主要依靠進 口，平均每噸價格 8 萬多美元；例如傳動部件、控制元件、柴油發動機  及關鍵液壓件嚴重緊缺。國產產品質量低下，從而嚴重制約了中國工程機械向技術產 品的發展。國外供應商正是憑借這種市場壟斷地位，時不時制定“ 霸王條款 "，除了要求 國內工程機械企業提前訂貨，它們甚至把國內企業訂單的交貨期延長。

所以工程機械零部件國產化迫切需要加快腳步。在國產化的過程中，產品質量提升迫 在眉睫。 目前產品質量提升的理論已經相當完備，以西格瑪管理理念為核心的各種質量改 進工具與方法百花齊放，異彩紛呈。在各行各業質量改進已然成為進行績效改進的主要途 徑之一。

在質量改進過程中，如何用、經濟的方法發現潛在的質量問題的根源，確定原因，解決問題，實現產品和過程管理質量提升是實現質量改進的尤為重要的環節。

為快速發展我國履帶式工程機械設備支重輪產業研發了本設備。 主要攻關內容：

1）設計了臥式雙頭數控車床以提高加工效率及提高加工精度，車床最大規格為 260 的直徑支重輪輪體，在雙通道控制條件下，實現 1 次裝夾，雙刀架同步實現高效加工；

2）設計了全自動雙頭車削裝置：采用機器人進行自動上、下料，清洗，打碼，掃碼， 檢測，入庫；

   3）設計了刀具管理系統，實現自動對刀、 自動檢測、 自動補償，實現對刀具進行監 控并預警；

4）設計了雙對刀主軸，主軸本體上裝有對刀裝置，保證高精度對刀和高效率對刀；

5）設計了主軸箱，不但可以在一次性裝夾異型工件的同時，還可以配合專用床 身對工件兩端的不同形狀、不同結構的工序進行一次性加工，保證同軸度和加工效率；

6）設計了預留數據采集功能，對相關數據實時進行在線采集，生產過程中自動生成 工藝數據和記錄，并具備可追溯功能；

7）機床主軸具備自動運轉動態檢測裝置和負載監控功能；

8）設計了夾具和工件位置檢測裝置，具備零點定位功能；

9）通過 RJ45 網絡接 口，具備網絡通訊和數據交互功能。 主要技術指標：

定位精度 Z 軸(左右)0.003mm，X 軸(左右)0.002mm；反向差值 Z 軸(左右)0.008mm，X 軸(左右)0.004mm；振動 0.62 μm；內孔同軸度ф0.005 mm；內孔端面平行度 0.01mm。

主要完成人

1張瑜，2羅彥，3丁海燕，4周強，5王康安，6李源，7張春龍，8賀佩迅，9鄧建燦，10葉浩

主要完成單 位

臺州屹捷數控機床股份有限公司

提名意見

在應用于支重輪輪休加工的中驅雙頭數控車床研發項目中，被推薦單位展現出極為的

綜合實力。從技術創新層面看，其在總體布局與結構的深度研究、驅動及控制系統的關鍵突破、精度 控制與提升技術的精研，以及智能運維云平臺與輔助系統的開創性開發等方面，提出了創新設計理念，大幅優化機床整體性能，實現了精準高效運行；精度控制與提升技術更是達到水平，有 效提高了加工精度；智能運維云平臺與輔助系統的開發，為機床智能化發展開辟了新路徑。

該單位非凡的技術創新能力、嚴謹的科研態度以及的團隊協作精神，對每個技術環節的嚴苛把控與反復論證，有力推動項目成功落地。其杰出貢獻，不僅確保了項目的順利實施，顯著提 升了我國機床的精度與性能，更打破了國外對我國挖掘機產業尤其是主要零部件產業的發展制約，為 我國數控機床的發展注入強勁動力。我協會堅信，憑借其深厚的專業積淀，在未來工作中，被推 薦單位必將持續發力，為相關領域科技進步創造更多輝煌；我協會期待被推薦單位未來能繼續深挖專 業優勢，積極探索前沿技術，相關領域科技進步，為我國制造業轉型升級做出更為突出的貢獻。